自动绕线机过热是因为什么,发生短路又该如何处理？？

　　​       在正常运行中，自动绕线机过热的原因有以下几点：电压过高或过低、过载、冷却风量不足、电机自身故障等。

       因绕线机电源电压过高或过低原因导致的过热的情况很少发生，而自动绕线机本身故障原因导致的电机过热，可以通过运转电流的变化及电机保护装置来进行检查判断。因冷却风量不足导致的电机过热是最常见的原因。

       自动绕线机冷却风是由装在电机轴上的风扇随着电机转动而产生的，并通过电机壳体顶端的风道吹向电机绕组，从而达到对电机降温的目的。由于矿渣粉生产现场粉尘相对较大，经年累月的运行，容易造成风道堵塞。因而应定期对通风道进行冲刷清洗。

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       自动绕线机断路是常见的毛病之一， 发现断路需立即停机，然后检测修理。

       (一) 自动绕线机断路发生的原因主要包含：

       1、检修时线路被扯断;制造工艺问题;

       2、各元件线头焊接不良，过热脱焊;

       3、受外力被损坏; 

       4、短路及接地，导致焚毁等。

       (二) 自动绕线机断路检测办法 

       1、万用表或摇表检测法。别离测每相的首尾端，无穷大的一相为断路相。 

       2、观察法。断点最常呈现的位置一般在端头部位，可通过目测查找两处端头有无脱焊。 
　
       3、通电检测法。在电机正常运行时，别离采用钳位电流表丈量三相电流，若三相电流失衡，并能排除去短路毛病，则最小电流的有断路毛病。
 
       (三)自动绕线机断路处理修复办法 　

       1、内部自动绕线机路，此种状况一般无法修复，有必要更换线圈。 

       2、断路在端部时，连接好后从头焊牢，包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可运用。